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同步帶輪設(shè)計(jì)的步驟：
首先，同步帶輪可以區(qū)分為單同步帶輪和雙同步帶輪。然后，單同步帶輪比同等條件下的漸開線齒輪的接觸線強(qiáng)度要高，但是彎曲的強(qiáng)度卻要比漸開線彎曲的強(qiáng)度要低。然后，同步帶輪通常主要使用的是軟齒面或者是中硬齒面，在采用硬齒面的時(shí)候通常都會(huì)使用矮形齒。
現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)同步帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟：
1、簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì)：依據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率和輸入轉(zhuǎn)速等等條件，要確定中心距、模數(shù)等等的主要參數(shù)。假如中心距和模數(shù)都已經(jīng)知道了，我們就能跳過(guò)這一步。
2、幾何設(shè)計(jì)的計(jì)算：我們?cè)谠O(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪基本參數(shù)的時(shí)候，都要進(jìn)行幾何尺寸的計(jì)算。
3、強(qiáng)度的校核：我們?cè)诨镜膮?shù)確定以后，還要對(duì)齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行精準(zhǔn)的校核。
4、假如校核的程度滿足不了強(qiáng)度的要求，那么我們就可以返回了。
同步帶輪有以下的七個(gè)特點(diǎn)：
（1）傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，工作的時(shí)候沒有滑動(dòng)現(xiàn)象，而且具有穩(wěn)定的傳動(dòng)比；
（2）傳動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn)，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低；
（3）傳動(dòng)的效率較高，至高能夠達(dá)到0.98，節(jié)能效果非常的明顯；
（4）維護(hù)保養(yǎng)起來(lái)非常的方便，不需要潤(rùn)滑，況且維護(hù)的費(fèi)用還很低；
（5）速比范圍比較大，通?？梢赃_(dá)到10，線速度可達(dá)50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通常可以達(dá)到幾瓦到幾百千瓦；
（6）能夠使用在長(zhǎng)距離的傳動(dòng)中，中心距可達(dá)10米以上。
（7）沒有污染，能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。
同步輪里有個(gè)參數(shù)為節(jié)距，是什么意思？節(jié)距是每一種同步帶輪的參數(shù)，不同型號(hào)的帶輪節(jié)距是不一樣的，比如8m的節(jié)距是8，mxl的是5.08，同步帶輪節(jié)距3mm 齒數(shù)36齒 （節(jié)距3mm的同步帶輪分別有四種齒形 AT3 S3MHTD3M P3） 節(jié)圓外徑：34.38 外徑：33.62 檔邊外徑：40 檔邊內(nèi)徑：27 節(jié)，圓外徑計(jì)算方法： 齒數(shù)36*節(jié)距3/pai 3.1415926=34.38。
同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成：
(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置，其強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小，耐腐蝕和耐熱性能良好；
(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置，起著保護(hù)抗拉材料的作用；在傳動(dòng)過(guò)程中需要使用帶背的場(chǎng)合，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性；
(3)膠帶齒，帶齒由剪切強(qiáng)度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和精準(zhǔn)的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，彎曲時(shí)節(jié)距無(wú)變化；
(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分，應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性，是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成，橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。
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